合肥雙寅機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開區(qū)玉屏路318號(hào)聯(lián)華機(jī)械廠內(nèi)
主營:機(jī)械加工,精密零件加工
業(yè)務(wù)熱線:0551-68488860
QQ:59393767
數(shù)控加工確定進(jìn)給速度的原則:(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選小些,一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。






分析零件個(gè)加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性是否符合數(shù)控加工的特點(diǎn)。1、零件的內(nèi)腔和外形1好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,因?yàn)檫@樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便。2、分析零件定位基準(zhǔn)上午可靠性。數(shù)控加工應(yīng)盡量用統(tǒng)-的基準(zhǔn)定位,否則會(huì)因工件的安裝定位誤差而導(dǎo)致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應(yīng)分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。

在工程實(shí)踐中,當(dāng)遇到相似加工對象的相似加工需求時(shí),常常可以用已有的行之有效的NC加工程序進(jìn)行修改后使用。然而如何確保修改結(jié)果的正確性則是個(gè)問題,不能都放到機(jī)床上去調(diào)試,這在單件加工時(shí)尤為重要。此外,現(xiàn)有的許多CAD/CAM系統(tǒng)的加工仿1真只是以所生成的刀具路徑文件為基礎(chǔ)進(jìn)行加工仿1真和干涉檢查,這顯然是不夠的。

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吳經(jīng)理先生
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